中铁十五局常山江项目制梁场优化施工方案功效提高一倍

本网讯(周雪茜 吕奎元)二公司常山江航电枢纽项目优化制梁施工方案，增加模具和内膜材料，效率提高1倍，从1月上旬起由原来3天生产1组板梁缩短至现在1天半生产一组。

常山江项目制梁场设在白虎滩枢纽，占地7320平方米，与拌合中心、钢筋加工场布局为三角形，称之为“三集场站”。这座制梁场为满足徐村、富足山等4座大桥架梁需要而设。从场地平整、碾压、布网到硬化，仅用一个半月便完成，建成后的梁场布局合理、实用，集生产、存储与转运一体化，分左右区两块，左区长171米、宽24米，右区长134米、宽24米，中间是8米宽的车辆运输通道。梁场设置防排水、电力、消防、空心板梁和T梁台座、预制梁、存梁、预应力材料和废料存放等设施。梁区安装有智能张拉机、真空压浆机、80吨到10吨的龙门吊6台，定型钢模板、喷淋养护系统、配电设备、视频监控，以及发电机等制梁施工所需的各种设备。常山江项目4座桥梁、招贤闸首桥以及四座枢纽工程的梁板有10多种规格，长13米—40米，分为空心板梁和T梁，目前设计数量共1356片。

11月21日上午，该制梁场投入第一组3片板梁试生产获得成功，3天可生产一组，根据徐村大桥和富足山大桥施工需要，必须加快制梁速度，否则影响下一步架梁进程。为改变这一现状，项目管理团队对现有场地、设备进行深入研究，发现了制梁循环作业缓慢的原因，一致认为，只要增加模具和内膜就能解决难题。1月初购置的模具和内膜材料如期进场，按照新的方案制梁，功效倍增，目前1天半便能完成一组3片梁的加工任务，经过一段时间的施工，进一步研究更快的

制梁方法，看有没有可挖掘的潜力，将一组的制梁时间从一天半缩短至1天。

为了将梁场管理好，安全质量和进度都能达到施工组织要求，项目部安排新的梁场负责人，对制梁全过程负兜底责任，截止1月9日已生产66片空心板梁。