延安机务段关于提升隐蔽工程管理实效的调研

为有效解决段内隐蔽工程管理过程中存在的图纸不清、施工卡控不严、次生问题频发等问题，延安机务段运用可视化理念，通过现场调研，摸清、理顺地下管线分布情况，切实保障现场作业安全，提升隐蔽工程管理质量。

1.存在问题。一是施工图纸与实际不符，段隐蔽工程更新后未及时对照现场实际，验证并更新技术资料。二是现场依赖经验判断，作业人员依靠“人工记忆”，未认真摸排现场就开展作业，缺乏科学依据，导致误挖事件频发，严重影响段整体安全质量和正常生产作业。三是管理层对隐蔽工程管理过程中存在的问题长期“熟视无睹”，安全风险研判不深入，导致“小事拖大、大事拖炸”。

2.改善措施。一是使用专业管道探测设备探明电力线路、给排水、燃油、暖气等管道走向，并在地面喷涂标注。定制并埋设管线走向标识牌，标清地下管线走向。根据探测结果，使用CAD软件，划定标尺，明确比例，绘制地下线路走向图。二是组织专业工程师、工班长、一线职工深入现场，开展地下线路走向图复核验证，确保段内管线走向示意图、管道走向示意图、电力线缆走向示意图等与现场实际位置匹配、比例准确。三是在平面图基础上，绘制3D立体示意图，提高可读性、易用性。组织职工开展专项学习，对照立体图纸，掌握线路走向，明确安全关键，确保作业安全。健全管理机制，融入互动式分工理念，作业前对照管线图认真研究作业风险，明确盯控人员卡控要点、作业人员注意事项，确保“盯得住、会作业、懂风险”。

3.取得成效。一是风险隐患显著降低，通过全面探明地下管线分布，明确各类设施走向，施工过程中误挖事件得到有效遏制。职工对隐蔽工程的风险认知提高，养成了对照图纸、认真核实的意识，现场作业安全、人身安全得到有效保障。二是隐蔽工程“图实一致”管理理念落地，资料体系逐步完善，形成“探测—标注—绘图—建档”的标准化流程，提升了设备管理的科学性与系统性。初步建立起一套较为完整的地下管线图纸资料，实现地下管线由“隐蔽”转向“透明”，为设备维护、更新改造、应急抢修提供了可靠依据。三是奠定数字化管理基础，当前平面及3D图纸的建设为后续设备信息化、数智化管理提供了数据支持。

下一步，延安机务段将继续深化可视化理念现场应用，积极运用创新工具，推动管理过程可视化，让安全风险走向“透明化”，不断提高现场作业质量和安全管控水平。

延安机务段 钱栋 杨威