南昌南车辆段：优化工艺增设备 罐净污少效率高

为有序推进铁路绿色低碳发展，严控罐车洗刷环节污染物的排放和处理，近日，南昌南车辆段对鹰潭检修车间洗罐站的罐车洗刷作业流程、污染物处置等情况进行了改进，从而达到提质降污的效果。

该段鹰潭检修车间洗罐站主要进行轻油罐车洗刷作业，有两条洗罐线，10个洗罐台位，改进前洗罐方式为人工洗罐，这种模式工序多、工人劳动强度高，每辆车洗罐作业时间长达3小时，效率不高。作业人员须频繁上下罐顶进行作业，且罐内为有限空间作业，安全风险大，并且在洗罐作业中，罐车人孔敞开，容易挥发出废气。为此，该段制定了相关改进措施。

首先他们将人工洗罐工艺升级为机械洗罐工艺，每个台位配置一套机械洗罐设备。然后新增环保设备，将现有的检修间改为废气处理间，增配废气收集、处理设备，对洗罐产生的废气进行密闭式收集，集中处理达标后再排放。最后改造既有设施，对现有的残液收集棚进行改造，新增一座60立方米污水池，增加油水分离装置、浮油收集机等配套设备，将洗罐产生的污水经过收集处理后进入污油沉淀池、污水池，处理达标后重复使用。

改进后，洗罐作业线可同时满足6个台位罐车同时清洗，洗罐站每天最多可完成任务量20辆，每辆轻油罐车清洗时间20至25分钟，大大提高了工作效率，有效降低了作业人员的劳动强度和登高作业安全风险。(万广文)